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經過20多年的發展，混凝土攪拌站的設備技術日趨成熟。從初的低效率高能耗到今天的高效率低能耗，混凝土攪拌站市場正在經歷著一次又一次的變革。隨著房地產市場的不斷繁榮，混凝土攪拌站市場也在不斷升溫。現在攪拌站的生產效率正在逐步提高。實際生產中還有哪些因素影響攪拌站的生產效率?

加料時間、混合時間和出料時間，用戶在使用過程中應定期檢查蝶閥及相關電氣元件，確保機構運行平穩，粉斗與混合機連接順暢，加料時間正常;對于攪拌時間，用戶應檢查攪拌機內葉片襯墊的完整性、原料的位置和時間，以及是否存在影響攪拌效果和時間的抱軸現象;對于出料時間，一般采用增加混凝土出料斗的容量或設計混凝土出料斗作為儲存容器來減少出料時間。用戶應根據攪拌站的生產能力和運輸距離配備足夠的運輸車輛，以免生產過多的混凝土不能及時運輸，影響工程進度。

必須經常對攪拌站的設備進行維護和管理，以保持設備處于工作狀態，并在日常維護中及時檢查和消除安全隱患，確保混凝土攪拌站的安全高效工作。

有效提高混凝土攪拌站生產效率的五種途徑：

1.影響混凝土攪拌設備生產率的因素不僅是攪拌時間和時間利用系數，也是影響瀝青混凝土攪拌設備生產率的直接因素。此外，還有生產組織、設備管理、作業質量等諸多相關因素，其中設備作業的技術狀態、原材料的準備、運輸車輛等對保證和提高生產率也有明顯的作用;

2.根據民用商品混凝土攪拌站的生產能力和成品的運輸距離、線路和道路條件，配備足夠數量的運輸車輛，一般按1.2倍的生產率要求配備;

3.要加強商品混凝土攪拌站設備的維護管理，確保設備處于良好的技術狀態，并符合國家環保法規，的要求，建立嚴格的維護檢查制度和預防措施，并及時進行維修;

4、原材料抽樣檢驗時，不同規格的骨料(包括粉料)應分開堆放，并加以防塵防雨。瀝青應及時加熱，并保持在一定溫度。骨料儲存量為日消耗量的5倍以上，粉料和瀝青儲存量為日消耗量的2倍以上;

5.為了不因為特殊原因關閉商品混凝土攪拌站的設備，成品應有足夠的儲存能力。