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  隨著市場對(duì)混凝土需求的不斷增加，混凝土攪拌站的運(yùn)營和生產(chǎn)也在不斷增加。混凝土攪拌站的正常運(yùn)行能否得到保障，取決于操作人員和管理人員對(duì)混凝土攪拌站的定期維護(hù)，這不僅關(guān)系到項(xiàng)目的進(jìn)度，也與項(xiàng)目的利潤息息相關(guān)。為了保證混凝土攪拌站設(shè)備的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其效益，應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行正常的維修和保養(yǎng)。混凝土攪拌站應(yīng)該多久維護(hù)一次?

  1、每次使用前檢查混凝土攪拌站

  檢查混凝土攪拌站空壓機(jī)的自保護(hù)裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定;檢查水泵是否有足夠的引水，管道是否暢通;筒倉門、水泥門、中間集料斗門、卸料門的開閉是否靈活可靠;檢查主攪拌機(jī)葉片連接螺栓是否牢固;檢查電氣裝置是否安全可靠，限位開關(guān)動(dòng)作開關(guān)是否靈活可靠;檢查各潤滑點(diǎn)快速減速機(jī)內(nèi)是否有足夠的潤滑油。

  2.每班使用后的維護(hù)

  清理混凝土攪拌機(jī)內(nèi)外和料門上堆積的物料，并沖洗干凈;在所有潤滑點(diǎn)增加潤滑點(diǎn)，特別是軸端密封，不得遺漏;冬天，把液體放在凈水路上;排空空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐中的氣體和積水;關(guān)機(jī)后，所有開關(guān)都處于非工作狀態(tài)，電源被切斷。

  3.每周檢查和維護(hù)

  檢查攪拌罐中殘留混凝土的冷凝情況。如有冷凝，停機(jī)清除(注意切斷電源，專人看管)。檢查攪拌葉片和襯板之間的間隙。如果不適合調(diào)整;檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣，氣缸運(yùn)動(dòng)是否可靠;檢查減速箱內(nèi)潤滑油的質(zhì)量和液位，必要時(shí)加注或更換;檢查供水系統(tǒng)中的吸底閥是否可靠;檢查電氣元件是否損壞，必要時(shí)修理或更換，檢查接線是否松動(dòng);擰松堵塞物，檢查軸端密封情況，如無異常，擰入后放入堵塞物。

  4.檢查和維護(hù)周圍

  檢查混凝土攪拌站皮帶張力并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;檢查葉片和襯墊的磨損情況;檢查上下機(jī)架、料倉、大傾角帶式輸送機(jī)等部件的連接螺栓是否牢固，基礎(chǔ)是否下沉;檢查混凝土攪拌站設(shè)備-螺旋輸送機(jī)是否有結(jié)塊和雜物，如有應(yīng)清除。

  5.每年檢查、維護(hù)和檢修混凝土攪拌站

  混凝土攪拌站設(shè)備已運(yùn)行一年。除第 1、2、3、4項(xiàng)外，其他零件應(yīng)全面檢查、修理和更換。