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混凝土泵車換向閥故障解決的小妙招
混凝土泵車在施工現(xiàn)場施工,環(huán)境惡劣,機器運行時間長,部分零件容易出現(xiàn)故障,混凝土泵車換向閥出現(xiàn)故障。我們應(yīng)該如何解決它們?
1、混凝土泵車干式閥桿漏水原因:
b、電磁閥兩端漏油腔背壓過大,向推桿處漏油。
處理方式:
a、更換新的密封圈。
b、檢查如果背壓過高,分別接回油箱。
2、混凝土泵車泵送流量減少的原因:
由于長時間的沖擊,換向閥推桿磨損變短,連接接觸點磨損,閥芯行程不足等,導(dǎo)致開口和流量變小。
處理方法:更換推桿或電磁鐵。
3、混凝土泵車板式連接換向閥結(jié)合面滲油原因:
a、安裝螺絲擰得太松。
b、安裝底板表面加工精度差。
c、底密封圈老化或不起密封作用。
d、螺絲材料不服,拉伸變形。
解決方式:
a、重新擰緊。
b、底板表面的安裝應(yīng)進行磨削加工,確保其精度。
c、更換密封圈。
d、根據(jù)需要更換混凝土泵車換向閥的緊固螺釘。
4、混凝土泵車濕式電磁鐵吸收釋放緩慢的原因:
電磁鐵后端有一個密封螺釘。安裝之初,后腔內(nèi)會有空氣。當油進入連接鐵腔時,如果后腔內(nèi)的空氣無法釋放,解決故障的小技巧會導(dǎo)致壓縮和阻尼,導(dǎo)致運動遲緩。
解決辦法:剛開始使用時先擰緊密封螺釘,充滿油后,再擰緊密封。
經(jīng)常對混凝土泵車進行檢查、維護,對延緩混凝土泵車的使用壽命和工作效率有很大幫助。